一、全自動沖孔機性能特點

（1）適用于銘牌IMDIML膜開關膜FPC軟線。

　　 （2）人體工學設計，精密載體采用數字精密運動控制。

　　 （3）全自動沖孔機采用直沖結構，無需2檔換模，上下模始終保持在同一直線上操作，誤差小，速度快，孔壁光滑無殘留，模具壽命大大提高。

　　 （4）XY軸獨立控制，同時運行，通訊無干擾，有效提高加工精度和工作效率。

　　 （5）利用HCF二維圖像綜合處理系統對小分辨率為0.1PIXEL的圖像進行處理，全自動沖孔機能夠瞬間、準確、快速地找到目標中心（任何孔形狀都可以處理）。它具有二次掃描和不完整圖形的二維物理補償功能。即使在目標變形的情況下也能準確打孔。

　　 （6）全屏自動跟蹤定位，CCD放50次左右界面直觀，視野清晰。

　　 （7）人機友好界面，方程菜單操作，提供操作指導和自檢功能。

　　 （8）低振動、低噪音，創造舒適良好的工作環境。

　　 二、全自動沖孔機優勢

　　 （1）全自動沖孔機間隙運動機構采用不完全齒輪機構。當驅動齒輪1轉1圈時，從動齒輪2轉1/4周，從動齒輪每轉4圈停止。當全自動沖孔機從動齒輪停止時，驅動齒輪上的鎖緊圓弧與從動齒輪上的鎖緊圓弧鎖緊在一起，確保從動齒輪停止在鎖緊位置。當電機在不完全齒輪機構中高速旋轉時，驅動齒輪的角速度增加，從動齒輪的角速度也增加，并且在運行過程中慣性力增加。這時，很容易卡在齒輪之間。為此，在系統中加入彈性阻尼系統。

　　 （2）齒輪的慣性力可以通過調整彈簧力來克服。如果需要高速運行，齒輪慣性力大，應加大彈簧的彈性力，否則應減小彈性力。這樣，不完整的齒輪可以在高速下正常工作。

　　 （3）該機構利用沖模的導向作用，消除了全自動沖孔機的滑塊機構;由于全自動沖孔機力較小，省去了沖床的飛輪機構，因此整個機構簡化，加工方便。

　　 （4）模具通常垂直安裝在全自動沖孔機上，完成沖壓任務。該機構采用現有模架，考慮到振動料斗的安全管帽是水平的，全自動沖孔機模具應水平放置，即水平方向完成沖孔任務。

　　 （5）該機構本身是小型沖床和送料機構，解決了其他沖床占用的矛盾。

　　 （6）以往生產中采用人工送料，往往不到位，會出現壓手公害事故。該機構解決了壓緊手的問題，提高了送料精度。

　　 （7）以往使用沖床功率大，生產耗電量大，成本高。該機構功耗500W，大大節約了能源，降低了成本。

　　 （8）本發明專利技術采用無級變速，可任意調節沖孔速度。